不干膠材料出現(xiàn)裂紋的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1. 分切刀具問(wèn)題：
   • 在大卷分切過(guò)程中，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，會(huì)在面紙或底紙上產(chǎn)生裂紋。這些裂紋可能是連續(xù)的或隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒材料的一側(cè)或兩側(cè)。
   • 裂紋處拉出的纖維會(huì)被粘合劑粘住，影響材料的完整性和印刷質(zhì)量。
2. 印刷過(guò)程中的積存物：
   • 油墨和粘合劑在印刷過(guò)程中可能會(huì)逐漸積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上，這會(huì)導(dǎo)致不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。
3. 材料本身的質(zhì)量問(wèn)題：
   • 不干膠材料在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中，如果受到不當(dāng)處理，可能會(huì)導(dǎo)致邊緣破損或產(chǎn)生裂紋。
   • 某些材料，如光粉紙（鏡面銅版紙），由于紙張纖維較短，相對(duì)比較脆弱，在模切或排廢過(guò)程中也容易出現(xiàn)裂紋。
4. 工藝設(shè)計(jì)不合理：
   • 在模切過(guò)程中，如果排廢邊設(shè)計(jì)得過(guò)細(xì)或縱橫排廢邊比例失衡，排廢邊在受到拉力時(shí)容易斷裂，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋。
   • 虛線刀與邊框刀放置在同一模切位置，且虛線刀超出標(biāo)簽邊框，也可能導(dǎo)致排廢邊斷裂。
5. 膠粘劑的影響：
   • 膠粘劑的涂布量過(guò)大或流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)，在模切后膠粘劑可能回流，導(dǎo)致已經(jīng)切開(kāi)的不干膠面材再次粘在一起，從而在排廢時(shí)因粘連而斷裂。

為了避免不干膠材料出現(xiàn)裂紋，建議在印刷加工前對(duì)材料進(jìn)行仔細(xì)的檢查，包括檢查材料的邊緣是否光滑整潔、是否有裂紋等。同時(shí)，在印刷過(guò)程中也要注意控制油墨和粘合劑的積存，以及合理設(shè)計(jì)模切工藝和排廢邊寬度。